ইস্পাত বাট ঢালাই পাইপ ফিটিং 90 ডিগ্রী কনুই

বিজোড় কনুই: একটি কনুই হল একটি ফিটিং যা পাইপের মোড়ে ব্যবহৃত হয়।পাইপলাইন সিস্টেমে ব্যবহৃত সমস্ত পাইপ ফিটিংগুলির মধ্যে, অনুপাতটি সবচেয়ে বড়, প্রায় 80%।সাধারণত, বিভিন্ন গঠন প্রক্রিয়া বিভিন্ন উপকরণ বা প্রাচীর বেধ সঙ্গে কনুই জন্য নির্বাচন করা হয়।উত্পাদকদের মধ্যে বিজোড় কনুইয়ের সাধারণ গঠন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে হট পুশিং, স্ট্যাম্পিং, এক্সট্রুশন ইত্যাদি।
1. গরম ধাক্কা গঠন
গরম ঠেলা কনুই গঠনের প্রক্রিয়া হল একটি বিশেষ কনুই পুশিং মেশিন, কোর ডাই এবং হিটিং ডিভাইস ব্যবহার করে পুশিং মেশিনের পুশের অধীনে ডাই-এর ফাঁকা হাতা গরম, প্রসারিত এবং বাঁকানোর একটি প্রক্রিয়া।গরম ধাক্কা কনুই এর বিকৃতি বৈশিষ্ট্য হল আইন অনুযায়ী বিলেট ব্যাস নির্ধারণ করা যে প্লাস্টিকের বিকৃতির আগে এবং পরে ধাতব উপাদানের আয়তন অপরিবর্তিত থাকে।ব্যবহৃত বিলেট ব্যাস কনুই ব্যাসের চেয়ে কম।বিলেটের বিকৃতি প্রক্রিয়াটি কোর ডাই এর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে ভিতরের চাপে সংকুচিত ধাতু প্রবাহিত হয় এবং ব্যাস প্রসারণের কারণে পাতলা হয়ে যাওয়া অন্যান্য অংশগুলিকে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়, যাতে প্রাচীরের সমান বেধের সাথে একটি কনুই পাওয়া যায়।
হট পুশ কনুই গঠনের প্রক্রিয়াটিতে সুন্দর চেহারা, অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।অতএব, এটি কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত কনুই প্রধান গঠন পদ্ধতি হয়ে উঠেছে, এবং এছাড়াও স্টেইনলেস স্টীল কনুই কিছু নির্দিষ্টকরণ গঠনে ব্যবহৃত হয়.
গঠন প্রক্রিয়ার গরম করার পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি বা উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং (হিটিং রিং মাল্টি সার্কেল বা সিঙ্গেল সার্কেল হতে পারে), ফ্লেম হিটিং এবং রিভারবেরেটরি ফার্নেস হিটিং।গরম করার পদ্ধতিটি গঠিত পণ্য এবং শক্তি অবস্থার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
2. স্ট্যাম্পিং গঠন
3. মাঝারি প্লেট ঢালাই
একটি প্রেস দিয়ে কনুই বিভাগের অর্ধেক তৈরি করতে মাঝারি প্লেটটি ব্যবহার করুন এবং তারপরে দুটি অংশকে একসাথে ঝালাই করুন।এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত DN700 এর উপরে কনুইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
অন্যান্য গঠন পদ্ধতি
উপরোক্ত তিনটি সাধারণ গঠন প্রক্রিয়া ছাড়াও, বিজোড় কনুই গঠনটি টিউব ফাঁকা বাইরের ডাইতে এক্সট্রুড করার এবং তারপর টিউব ফাঁকায় বলের মাধ্যমে আকার দেওয়ার গঠন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে।যাইহোক, এই প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে জটিল, পরিচালনা করা ঝামেলাপূর্ণ, এবং গঠনের গুণমান উপরের প্রক্রিয়াটির মতো ভাল নয়, তাই এটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়